待解决
铜片激光切割，1.5mm厚的，边上总挂渣咋整？
小卢
2026/03/25 22:25
兄弟们问个事，手上有一批T2紫铜板，厚度1.5mm，尺寸大概200x150mm，批量大概两千多片。用的是光纤激光切，氮气打底，参数试了好几组了，切面下边缘一直挂渣，用手一摸就挂下来那种，上边缘倒是挺干净。焦点位置也调过，负1到正2都试了，作用不大。
功率打到3000W，速度给到1.2m/min，氮气压力1.2MPa，喷嘴用的双层10光。切不锈钢和碳钢都没问题，一到铜就这样，是材料本身难切还是参数还得再往上怼？有没有专门切铜经验的师傅指点一下，这活儿交期挺紧的。
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全部回复 (4)
郑海涛#1
紫铜这玩意儿导热太快了，光纤切本来就不是它的强项，3kW的功率切1.5mm说实话有点悬。你这速度1.2m/min还是偏快了，铜吸收率本来就低，能量还没全吃进去就被导走了，光渣挂不住才怪。先把功率拉满，氮气压力怼到1.5以上试试，速度降到0.6-0.8左右，焦点负个1到负2，让光斑能量集中点。还有喷嘴高度别太近，0.5-1mm差不多，太近渣飞出来直接糊喷嘴上，气流一乱就更挂。
2026/03/25 23:06
一切随缘#2
你确定是T2紫铜不是黄铜？T2纯铜反射率在光纤波段能到95%以上，3kW打上去大部分能量都被弹回来了，实际吃进去的没多少，我们之前用3kW切2mm紫铜切不动，后来上到6kW才勉强行。挂渣基本都是能量不够的表现，参数再怎么调也是拆东墙补西墙，有条件直接上高功率的。
2026/03/26 05:38
19800203#3
氮气试试换氩气，纯铜用氮气切本身就不是最优解，氩气的保护效果和熔渣吹除能力都强一些，就是成本高点。喷嘴也换个单层的试试，双层的气流分散，对付铜这种高反材料反而不如单层集中。
2026/03/28 09:47
