待解决
剪刀块用没多久刃口就崩，2mm不锈钢这么费刀吗？
阿鹏
2026/03/25 14:14
厂里刚接了一批2mm304的不锈钢机箱盖板，量不大就200来件，手工剪板下料。剪刀是去年新换的，结果剪了不到150件刃口就崩了个豁口，后面剪出来的边全是毛刺，还得拿角磨机修，效率直接垮了。
我寻思2mm不锈钢也不算太厚吧，怎么这么费刀？是板材本身有问题（材质太硬？），还是我师傅手法不对？平时刀片也不怎么保养，就是干。各位给说说，这刀是不是该换成D2的？另外崩了的刀还能修一下接着用不？
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8866#1
2mm304算常规料了，正常一把剪刀怎么也得剪个四五百件才崩。你这150件就出问题，大概率是材质夹层——304现在市场乱得很，有些是201冒充的，硬度能差出HB30多；还有些回炉料，硬度不均匀，剪到硬点直接崩刃口。下回进料先拿硬度笔打一下，或者让供应商出材质报告，光看表面真分不出来。
2026/03/25 14:41
阿辉#2
检查一下剪刀间隙，2mm不锈钢一般双边间隙得放到料厚的8%-10%，也就是0.16-0.2mm，间隙小了剪切力集中一样崩刃。还有刃口角度，新刀一般30度，用钝了别硬磨，崩口的刀直接换，崩过再修的刀口会越修越软，修三次基本报废。
2026/03/25 21:06
小宋#3
200件的小批量你还手工剪？直接上激光或者冲床啊，手工剪2mm304光是校直和去毛刺的人工费就够呛了，报价的时候你得把这块人工加进去，不然这单子做下来铁定亏。剪刀是下大料用的，小批量异形件真心不建议。
2026/03/26 18:17
