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氩弧焊镀锌板点焊老是炸,求问各位咋整的

15956646305
15956646305
2026/03/25 13:29

最近活儿里碰到一批1.2的镀锌板,客户非要点焊定位再补氩弧,客户那边又没脱锌的工序。我这焊上去第一道基本没问题,第二道一搭上去就炸,啪啪的,焊道发黑还有气孔,锌烧不干净堆在边上。电流调到70、80都试过了,气体开到10个压也压不住。是不是点焊那一下把镀层破坏得厉害,氩弧再上去等于往坑里钻?有人这么干过没?

补充一下:板是热镀锌不是电镀锌,厚度1.2+1.2搭接,焊机是OTC的Daihen。

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全部回复 (3)

haoc84
haoc84#1

热镀锌层厚,1.2的板锌层起码70~80μm往上,你点焊把局部锌层搞成合金了,二次加热全冒出来可不就炸。这种活儿我们厂不这么干,都是先点固、再用气动打磨把焊点周围10~15mm的镀层打掉,露白铁再上氩弧。电流别上70,你的板薄60~65够用,气量降到8~9L/min就行,氩气太大反而把气孔吹进去。点焊压力调小一点,能定住就成,别指望点焊承受强度。

2026/03/25 21:47
1815467220
1815467220#2

你这是OTC的焊机吧,调到交流还是直流?镀锌板氩弧必须用反接(工件接负),正接的话锌层蒸发更猛,几乎没法焊。还有钨针选2.0的针状钨,磨成尖的,弧长压到1mm以内,散弧的话热量分散,锌烧不干净反而堆积。

2026/03/27 03:29
黄俊峰
黄俊峰#3

直接上药芯焊丝吧兄弟,TWE-711或者药芯气保都行,镀锌板根本不用氩弧这么矫情。气保焊飞溅大是大了点,但锌烧得掉,效率是你氩弧的3倍。1.2薄板电流100~110、电压18~20、反接一挡,焊完用角磨机打飞溅,半小时干完的活氩弧要一下午。

2026/03/27 10:56