冷轧板焊完老有气孔咋整，1.2mm的薄板

气流量15L可能偏大了，1.2mm薄板CO2焊气流量一般10-12L就够了，气太大反而把空气卷进去保护不好。另外冷轧板表面有冷轧油或者乳化液残留，激光切割完折弯前最好用丙酮或者酒精擦一遍，厚一点的地方还得打磨。我之前做1.5mm冷轧机箱也是满板气孔，后来发现折弯机师傅手上那油蹭到板边上了，气孔立马少了一大半。你那焊机要是带气体检测的可以测一下CO2纯度，瓶装气杂质多了也容易出这个毛病。

电流80A带1.2mm是不是有点高了？我焊1.2冷轧一般用70A左右，电压18V，速度放慢点，气孔明显少。冷轧板本身含碳量比热轧高一点，焊接性其实差一些，参数得压低，熔池大了一降温气体出不来就成气孔了。你可以试试小电流慢焊。

焊前清理过没有啊兄弟，1.2mm薄板本身散热快，冷轧板表面氧化皮和油污都比热轧严重，不清理直接焊肯定一堆气孔。我们厂之前吃过这亏，后来专门加了一道工序，激光切完直接上擦拭辊蘸酒精过一遍，气孔问题基本解决。