技术干货
6mm冷轧板折弯老开裂，R给多大才不裂啊？
肖超
2026/03/24 18:54
刚来车间俩礼拜，之前在学校就是看书，没咋实操过。厂里最近接了一批6mm的冷轧板（SPCC），折弯的时候老是开裂，内R给到8了还裂，折弯方向顺着轧制方向的尤其明显。老师傅们都忙不好意思老问，有经验的兄弟帮忙说说，这玩意儿一般R给到几倍板厚才稳？另外方向是不是必须转90度？
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全部回复 (4)
韩德发#1
6mm的SPCC常规折弯内R一般要做到板厚的1.5到2倍，你给8已经够了还裂，大概率是方向问题。冷轧板折弯必须垂直于轧制方向，顺着折纤维被拉断，百分百裂。实在要顺着折，R至少放到2.5倍以上，12-15mm起步。还有一种办法，先正火退火处理一下，不过这成本厂里一般不愿意加。
2026/03/25 04:00
13541095089#2
先确认下你那料是不是正经SPCC，6mm的冷板有的厂拿热轧冒充冷轧，表面看着差不多，那种料R给多大都白扯。另外模具R和实际折弯R不是一回事，V槽开口多大报一下，按经验6mm板V槽至少给到30-32，开口小了材料流动不开照样裂。
2026/03/25 04:29
17341718737#3
R给8还能裂？不太对劲啊兄弟，SPCC再怎么差8倍厚度也撑住了，你折弯速度是不是太快了？液压折弯机下行速度调慢点试试，还有上下模间隙，偏小了也会挤裂。另外你这批料有没有油，干折和带油膜折出来结果差不少。
2026/03/26 00:58
