冷轧板折边公差一般给多少合适？1.5mm的料

1.5的冷板折边±0.2有点紧，普通数控折弯机不好搞。折弯高度方向的外形公差，受材料厚度、回弹、模具磨损影响，15mm高的折边，±0.2基本是极限了，而且首件和后面几件可能都不一样。

实际操作中影响最大的就是回弹和下模V槽的选择，V槽宽度一般取材料厚度的6-8倍，1.5的料建议用10mm左右的V槽。折弯压力也要调好，压力大了回弹会小但容易压出压痕，压力小了回弹就大尺寸就超。

我们厂里一般1.5冷板折边高度方向的公差给±0.3，如果图纸硬要±0.2，得用精密折弯机，或者折弯后加一道整形工序，不然批量生产很难稳定达标。

先看你那折弯机有没有角度补偿功能，没有的话±0.2别想了。还有你那15mm折边高度，外形尺寸是按内尺寸还是外尺寸算的？这个得先和设计确认清楚，不然基准不一样算出来的公差完全两码事。我们一般折弯那边高度公差都是按外尺寸走，1.5的料给±0.3差不多。

你那图纸标的就有问题，外形公差和折边公差冲突了。外形是总长800±0.5，折边又±0.2，那减去折边高度后的那段直边公差只剩±0.3了，本身就不合理。折弯后还要焊接，焊接热变形还会让折边往外翘或者往里扣，±0.2根本守不住。建议跟设计沟通一下，要么放宽折边公差到±0.3，要么折弯后再精加工，不然批量做出来报废率会很高。

你那折边高度才15mm，外形长800，正常折弯顺序怎么走？是从长边一头往另一头折还是两头往中间折？折弯顺序不对也会导致尺寸超差，特别是长尺寸件。还有你那下模是用标准V槽还是专门开过槽的？