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深圳这边机箱机柜冲孔 排冲和大台面怎么选 求指点

8866
8866
2026/03/24 07:29

做了几年钣金,现在在宝安这边一个机箱机柜的小厂干,主要接一些通信机柜、服务器机箱的单子,板厚多在1.0到2.0之间,孔多的板子经常一拖几就是几十上百个孔。以前在小厂用的还是普通的转塔冲,现在老板想上新设备,在排冲和大台面数控冲之间纠结。

排冲看着效率高,说是能自动分度连续打,不用每次回原点,但模具限制大,大孔和异形还是要单独换模。大台面灵活,异形和大小孔都好干,可单件效率又差点意思。深圳这边做机箱机柜的同行们,你们现在都怎么配的?1.5厚冷轧板批量冲孔选哪种更合适?

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全部回复 (3)

钟宝强
钟宝强#1

做机箱机柜冲孔,主要看批量和孔型。板厚1.0-2.0的冷轧板,如果孔型单一(比如都是6的圆孔、8的方孔),每张板孔数超30个,直接上排冲。我们厂3台排冲专门干这种,效率是普通转塔的3-4倍。大台面留给异形件和孔型多的小批量,混着来最划算。别想着一台设备干所有事,深圳这边机箱机柜单子利润薄,效率就是命。

2026/03/26 00:41
fei888
fei888#2

别光看设备,先算下你们订单结构。我这边做服务器机箱,孔型杂、料厚多变,排冲利用率不到40%,换模时间全搭进去了,反而大台面更稳。1.5的板子批量冲孔,优先看你的模具库存,排冲标准模具能覆盖多少孔型,覆盖不到的就是浪费。

2026/03/27 07:37
开心就好
开心就好#3

宝安龙华那一片做机柜的厂,见过好几家用排冲的,料厚超过2.0的板子他们基本不接,怕伤模具。1.5以下冷板确实是排冲的天下,但你厂订单杂的话,不如搞台大台面配自动上下料,实际跑下来不比排冲慢多少。

2026/04/01 14:01