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镀锌板折弯老开裂是材料问题还是我没调好
军姐
2026/03/23 20:10
刚来车间不到两个月，之前在学校就是皮毛，现在天天跟镀锌板打交道，折弯老出问题想请教下。
最近折1.2mm的镀锌板，V槽开8mm，折出来外弧R位总是有细小裂纹，顺着折弯方向一条一条的。师傅说是锌层太厚了，换成0.8的就好折。但我看图纸要求就是1.2的啊，总不能为了好加工就改材料吧？
想问问各位，折1.2的镀锌板，V槽一般开多大合适？是不是还要看是什么牌号？我们用的是DC51D+Z的，弯90度。有没有什么参数能避开的，比如下模R角要磨多大、压线避让怎么留？
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全部回复 (4)
2611590269#1
1.2的DC51D折90度，裂纹基本跟锌层厚度关系不大，主要还是中性层偏移。V槽8mm偏小了，1.2厚一般建议开到12-14mm，下模R角最少做到2mm以上。裂纹那种细丝大概率是内R太小，镀锌层延展跟不上基材，把下模R角磨到2.5或者3再试。模具表面光洁度也要看，划痕深的直接换镶块。压线避让的话，折弯线到孔边最少留2倍料厚，你这图纸如果空间够就改到2.5mm以上。
2026/03/24 04:39
888888#2
先搞清楚你那个裂纹到底是表面锌层开裂还是基材开裂，拿砂纸打一下看看。DC51D本身延展性不差，1.2折90度正常不应该裂。要是基材都裂了那八成是材料被换过牌号了，比如用了高强钢当普通镀锌使，Q235跟DC51D折起来手感完全不一样。你确认下质保书，别在工艺上死磕材料的问题。
2026/03/24 06:04
唐振华#3
我们厂做1.2镀锌壳体从来不开8的V槽，兄弟你这下模选错了。折弯系数表查一下，1.2mm镀锌冷板V槽最小也得10倍料厚以上，也就是12mm起步。你那8的槽子折0.8的薄板还行，1.2硬塞进去内R被撑得死紧，不裂才怪。还有一个容易被忽略的，折弯方向要顺着轧制方向，垂直于轧制方向折裂纹会明显多很多，你看一下自己是不是每次都按一个方向折。
2026/03/24 14:32
