不锈钢钣金点焊老是打穿或者虚焊，有啥靠谱的招没？

1.2到2mm这个范围其实挺好焊的，关键是别拿普通交流点焊机硬怼，换中频逆变的，电流稳定得多。我们厂用的是某力中频，气压调到0.4MPa左右，电极头选铬锆铜的，1.2mm板材焊接电流大概4到5KA，通电时间8到10周波，1.5mm的5到6KA，2.0的6到7KA。视频B站搜"中频点焊不锈钢"一堆实拍的，比文字直观。黑印子的事，光酸洗不一定够，建议焊完先酸洗膏敷一下再钝化，黑圈能淡不少。

先反问一下，你工件是啥材质的？201还是304？这俩点焊差别挺大的。201电阻率比304高不少，同样的电流201更容易烧穿。还有电极压力你量过没？有的师傅光调电流和时间，压力没变，那肯定焊不好。

别迷信视频参数，每台焊机状态不一样，电流表显示5KA实际可能差老远。我的经验是直接拿废板试，从大电流往下撸，焊完用尖嘴钳掰，掰不动且焊点周围没发黑基本就对了。另外说句不爱听的，1.2mm的点焊真不如用氩弧焊补几下再打磨，外观比点焊强多了，就是慢点。

电极头磨成啥形状很重要，球面还是锥形直接决定电流密度分布。薄板用球面半径大点的，厚板用相对尖一点的。我们厂专门有个人每班开干前先拿砂纸打磨电极头，别觉得这是小事，电极头氧化了打多少电流都白扯。