冷轧板点焊完折弯，K值咋取？新人刚上手头大

1.2的SPCC整板折弯系数一般按内R折，K值给到4是没问题，但你得看折弯线和点焊点的位置关系。点焊点直径大概在5-6mm左右，要是焊点中心正好压在折弯线正中，那这个位置材料硬度会偏高，折弯时容易开裂或者R角出来偏大。一般我做法是焊点中心偏离折弯线至少8mm以上，要么往里要么往外让开，实在让不开就把K值往下调0.3-0.5，给到3.5-3.7试试，留点余量避免干涉。

问个细节，点焊是单点还是多点？折弯线两侧都有焊点还是有焊点直接骑在折弯线上的？

别按1.2整板的K=4来算，点焊区那块材料局部硬化了，折弯时回弹会比正常板大不少，K值得往下减，不然折出来尺寸偏短或者角度超差。我们厂之前踩过这个坑，同样的1.2冷轧板点焊后再折弯，最后按K=3.2做的模具补偿才稳。

点焊后再折弯本身就是反工艺，强度高一点的板子直接裂给你看，1.2mm还好点，要是2mm以上冷轧板这么干十有八九折弯线开裂。要么改工艺顺序先折后焊，要么把焊点挪到折弯区外，别在系数上死磕。