薄板激光焊接老起焊瘤、有气孔，有啥靠谱的工艺没？

1mm左右薄板激光焊，气孔问题十有八九是保护气没给够或者气路漏了。氩气流量先拉到15-20L/min试，气嘴离工件1cm左右，别超。焊缝发黑、有气孔基本就是保护没到位。另外薄板激光焊功率别贪高，800W左右设备调到30-40%功率，焊接速度放慢到30-50mm/min，比一上来就调高参数强得多。焊瘤问题的话，看是搭接还是对接，搭接拼缝压不紧激光会击穿母材，肯定塌。

薄板我建议直接上激光填丝焊，纯熔焊薄板真的难控。1mm板熔深一过就烧穿，功率稍微波动一下就废件。填丝焊虽然慢点，但焊缝成型好看，气孔也少。保护气还是氩气为主，流量别低于12L/min。

材料啥牌号？201和304激光焊表现差挺多的，201含硫磷高，气孔敏感度翻倍。还有焊前处理做过没？薄板激光焊对坡口和油污特别敏感，丙酮擦一遍比啥都管用。

你这设备是脉冲的还是连续波？脉冲激光焊薄板才好控，连续波烧穿率太高。我们厂之前用过一台连续波的焊1mm板，几乎报废，咬咬牙换了脉冲的发生器，调起来顺手多了。功率脉宽占空比这三个参数互相咬着的，得一点点试。