铝板用TIG焊薄点容易裂，厚点倒没事，这正常吗？

薄板铝合金焊裂是常态，主要就是热输入太大、冷却太快。你这80A配30cm/min热输入不算低，2mm板建议降到55-65A，走速提到40-50cm/min试试。氩气12L偏小，薄板最好15-18L，而且焊嘴到工件距离控制在8-10mm。ER5356没问题，但薄板裂纹敏感的话换ER4043试试，流动性好一些，抗裂也强。预热50-80度有帮助，但主要是参数和气体的事。

薄板铝合金焊接裂纹百分之八十是装配应力没释放或者坡口间隙太大。你焊前是不是没做反变形？2mm板对接间隙控制在0.5-1mm以内，两边点固间距小于50mm。另外你打底电流80A打2mm板？胆子太大了，我打薄板打底不超过50A，否则一烧就穿。

说实在的你这参数配2mm板能焊成这样我都不意外。5052本身就是热裂敏感性材料，薄板不加衬垫、不用脉冲、不用摆动，想不出问题都难。脉冲TIG你试过没？频率1-2Hz，峰值电流比基值高20-30A，对薄板控制热输入特别管用。

氩气纯度多少？99.99%和99.999%差别挺大的，气孔多先查气体。