304薄板氩弧焊老烧穿，1.2mm的板子到底咋调参数能稳一点

1.2的304薄板电流别超过60A，手工钨极氩弧焊一般给到45-55A之间比较稳，再高就容易塌。氩气流量7-9L/min够用，喷嘴口径记得跟流量匹配，别用大喷嘴配小流量，保护跟不上也容易烧。钨极2.0的话尖端磨成针状，磨出2-3mm的锥度，引弧别用接触式，用高频引弧，钨极碰到工件那一下就是洞。背面如果有条件加个衬垫或者充氩保护，正面焊出来不容易发黑也减少烧穿的概率。母材清理干净，表面的油污杂质先擦一遍，这步很多人忽略但真影响。

你这板厚和材质有没有搞错啊，1.2的201跟1.2的304热传导差不少的，201更吃电流。同样参数焊201就比304容易堆高，304反而容易塌，因为201热输入稍高流动性还差。分材质调，别一套参数走天下。

我厂里1.2的304都是用脉冲氩弧焊，基值电流给到30A，峰值给到55-60A，频率1.5-2Hz，脉宽比大概50%。普通连续电流钨极氩弧焊控制不好就过烧穿，脉冲模式热输入能控得住，熔池不会一下子塌下来。你要是有脉冲功能建议直接上，没的话先把工件预热一下，50度左右，能减少穿孔概率。

焊接速度呢？走枪多快？