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2mm铝单板激光切,底下总有挂渣,咋整?

阿彬
阿彬
2026/03/21 07:56

切铝单板的活最近接了一批,2mm厚的5052,氮气压力开到1.2MPa了,切完底面还是有一层毛刺挂渣,刮都刮不掉那种。板材是客户指定的,表面不能有划伤,挂了渣后续折弯肯定有印子。焦点试过上移下移,差别不大。

是氮气纯度不行还是我参数没调对?用光纤切2mm铝单板,大家一般啥参数组合?

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全部回复 (4)

健姐
健姐#1

2mm铝单板挂渣基本就是两个原因:要么氮气纯度不够,杂质一多切割面就氧化发渣;要么焦点位置不对,铝板反射率高,焦点偏一点能量就散。

参数给你参考下:3000W光纤机切2mm 5052,氮气压力我这边一般用到1.6-1.8MPa,焦点-1到-2mm,切割速度2.8-3.2m/min,喷嘴离板面1mm左右,喷嘴口径1.5。你那1.2MPa压力偏低了点,铝板切割氮气压力就是要比切碳钢高,不然熔融铝吹不干净。另外氮气纯度最好99.99%以上,钢瓶气杂质多,建议接液氮或者制氮机。

2026/03/21 11:13
zhang_jianguo
zhang_jianguo#2

你这板厚2mm直接挂渣还能接受,我切3mm的1060铝板才头疼。后来换了陶瓷电容的喷嘴好不少,普通金属喷嘴切铝寿命短还容易挂渣,你试试换个好点的喷嘴。另外切割前把板面油污擦干净,铝板表面有油膜辅助气体吹不进去也影响。

2026/03/21 14:23
wu_tao
wu_tao#3

你这个板厚用的是多少瓦的光纤机?3000W和6000W切2mm铝单板参数差很多的,要是机子功率不够硬切,再怎么调参数都白搭。另外问一下你喷嘴用的是单层还是双层的?切铝板很多师傅推荐双层喷嘴,辅助气体更集中不容易散。

2026/03/23 13:17
6688
6688#4

铝板激光切本来就不太好切,挂渣太正常了。要求高直接上CNC冲或者水切得了,激光切铝板本身就是下下策,激光切铝这事儿别较真。

2026/03/23 23:16