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304板焊完一周表面就冒锈点了，正常吗？
a471261
2026/03/20 21:27
最近一批304的板，折弯后再氩弧焊，焊完表面看着挺干净，氩气保护应该也够，结果放在车间不到一周，焊缝附近开始冒那种黄褐色的锈点，零星几颗，用布擦掉过两天又出来。
母材是1.2mm的304，焊丝用的也是304的，焊接电流大概80A，氩气流量8L/min左右，焊完没做任何处理。是不是焊缝这边敏化了？还是要做酸洗钝化？有没有不酸洗的别的办法，量有点大，泡酸太麻烦。
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qq463850#1
先把那个生锈位置用金相砂纸打磨一下看看，是只在焊缝热影响区冒，还是母材上也有。304本身含镍量就那样，氩弧焊热输入一大，热影响区贫铬，碰到车间里有水汽、冷却液飞溅啥的就容易出这种浮锈。1.2mm的板你电流给80A不算小，背面有没有充氩保护？背面发黑发蓝的话，氧化层一出来耐腐蚀性直接掉一档。
2026/03/21 02:17
童叟无欺#2
就你们那个氩气流量配1.2mm薄板，8L/min是偏高了的，气流冲刷太大反而把空气卷进去，焊缝表面看着没事，实际已经有轻微氧化了。降到5-6L/min试试，背面再拖个保护罩，工件焊完等冷到100度以下再松夹具，别焊完就往地上一扔。
2026/03/21 13:51
wu2004#3
不锈钢焊完就是要酸洗钝化的，不存在什么靠谱的替代办法，所谓的“不锈钢酸洗膏”其实就是混酸膏体，涂上等反应完冲干净，跟泡酸一个道理。要是想偷懒，用那种钝化液擦一遍也行，但量大的话成本也不低。你这生锈不算敏化，敏化是晶间腐蚀，得做金相才能看出来。
2026/03/21 16:26
