待解决

1.5厚304冲压老是起皱,模具间隙到底怎么定才合理?

平常心
平常心
2026/03/19 20:04

最近在搞一批1.5mm厚的304不锈钢冲压件,尺寸不大,形状也不算复杂,但就是冲出来表面起皱,边上还带毛刺。模具间隙我按板厚的10%给的,单边0.15mm左右,按说不锈钢应该再大点?试了几次都不太理想。

想问问各位,304冲压模具间隙一般给到多少合适?是按板厚百分比算,还是有别的经验值?另外凹模圆角和冲头硬度这块有没有什么讲究。

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全部回复 (3)

峰哥
峰哥#1

1.5mm的304,模具间隙单边给到12%到15%比较稳,你那0.15mm单边换算下来刚好10%,偏紧了点,板厚越厚比例可以适当放大。另外凹模口要倒圆角,R0.3到R0.5左右,不然边缘应力集中容易裂。不锈钢本来就比普通铁板硬,间隙太小不光起皱,模具寿命也撑不住。

2026/03/20 03:48
4619919720
4619919720#2

你冲压油用了没?304不冲油干冲很容易粘刀,起皱毛刺跟润滑也有关系。我们厂一直用的那种硫化切削油,冲出来的表面明显比干冲光滑。

2026/03/20 07:52
1816731310
1816731310#3

只说间隙不说什么设备没什么用,数控冲还是普通冲床?模具是哪个厂出的?冲头材质是SKD11还是硬质合金?这些不确定光调间隙也是瞎调。还有你起皱具体在哪个位置,是圆弧处还是直边?

2026/03/20 14:30