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镀锌板焊起来老出气孔，大家怎么解决的？
wyj1992
2026/03/19 15:54
手里有个活，1.2mm镀锌板，CO2气保焊，焊完缝两边全是气孔，焊缝发黑，工件还变形得厉害。客户催得紧，这批有800多件。
材料利用率我算了才78%，镀锌板本身贵，再返工报废一批直接亏。想问问各位老师傅，镀锌板焊接到底咋搞效率高、成本还能压住？要不要先酸洗、要不要开坡口、保护气流量多大合适？
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zhu_hui#1
1.2mm镀锌板CO2焊，本来就难搞。你先把焊接参数降下来：电压18-19V、电流80-90A、焊速别低于30cm/min，气流量开到15-18L/min，纯CO2换成80%Ar+20%CO₂的富氩混合气，气孔能少一半。
焊缝两侧20mm范围内用角磨机把镀锌层打掉，别想着酸洗，味道大、废液处理还贵，打磨最实在。变形问题看你工件多大尺寸，小件直接用铜垫板或者压板压着焊，批量做就上工装夹具，省返工时间。
利用率78%有点低了，镀锌板套料要注意板材是1220×2440还是1000×2000，余料留着做小件，别全切散件。
2026/03/20 00:21
daqiang#2
1.2mm这么薄，你上气保焊本身方向就错了。直接上电阻点焊或者钨极氩弧焊吧，气孔和变形能同时解决。氩弧焊送丝填丝，电流调到60-80A就行，焊缝还能漂亮点拿去交客户。
2026/03/20 03:45
