2mm冷轧板做配电柜侧板，激光切完折弯老开裂是啥原因

2.0mm的DC01折90度开裂，内R2.0确实偏小了。DC01冷轧板的最小折弯内R经验值一般在板厚的1.5到2倍，你这正好卡在临界值上，再加上激光切的热影响区在折弯处的话，更容易裂。建议两个方向试试：一是把内R放到2.5甚至3.0看看，二是折弯线尽量避开激光切割的热影响区，落料的时候折弯线跟切割边留开点距离，比如5mm以上，看下效果。另外折弯方向也要注意，DC01是有轧制方向的，垂直于轧制方向折弯比平行方向更容易裂，看看你们开料的时候板材的纹路方向跟折弯线是啥关系。

激光切割的时候氮气还是氧气切的？2mm冷轧板如果是用氧气切的，切割边缘会形成一层硬化层，厚度大概0.05-0.1mm，这层硬化层会大幅降低材料的折弯性能，容易在折弯的时候开裂。建议试试氮气切割，虽然成本高一点，但切割边缘没有氧化层，折弯性能会好很多。我们厂做精密机箱的2mm以下板材全部用氮气切，基本没出现过折弯开裂的问题。