紧急求助

SUS304激光切完边上毛刺飞起的,1mm以下的板尤其难搞

19710801
19710801
2026/03/18 23:10

我们厂做的是SUS304,主要给设备外壳和食品机械的零件下料,毛刺这事儿一直被车间骂。1mm以下的薄板尤其头疼,激光切完边缘整圈都是细毛刺,手一摸就拉丝那种,挂砂带打磨也容易把板面划花,薄板还会抖。

想问下同行,1mm以下的304毛刺你们怎么处理的?调参数能调到什么程度算正常?我们现在切1mm的毛刺高度大概在0.1-0.15mm左右,是不是设备状态不行了?氮气纯度99.99%在用,焦点位置也试过几个。有没有靠谱的去毛刺方式不伤面的?

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全部回复 (3)

肖超
肖超#1

1mm的304切出0.1-0.15的毛刺,说实话参数还没调到最佳。我们3000W光纤切0.8mm的304,功率给到75-80%,速度4.5m/min,氮气压力1.4MPa,焦点往上偏-1,毛刺基本能控制在0.05以内。你先把功率和速度拉个矩阵试一下,别上来就换工艺,参数窗口其实不大。氮气纯度没问题就再看下喷嘴是不是该换了,喷嘴孔径大了或者有损伤,气流散了切不动渣。

2026/03/19 01:52
888888
888888#2

去毛刺直接上毛刷机吧,薄板千万别用砂带。我们这边食品级零件全过一道不锈钢丝毛刷辊,转速控制在200转左右,板面干干净净还不变形。要是要求高的件再配个电解抛光,毛刺根本不用人管。

2026/03/20 02:25
leid83
leid83#3

你们毛刺高度到底怎么测的?卡尺量的是挂丝长度还是根部高度?激光切的毛刺很多其实是渣重新凝固的,掰掉就没了,不影响装配。我干这么多年,真没人卡0.1这个数,氩弧焊或者折弯之后毛刺比这大多了。

2026/03/21 20:32