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压板铆接老是歪,是板子问题还是模具合不合适?

dajianjun
dajianjun
2026/03/17 21:27

最近一批机箱侧板,压板铆接这块卡住了。板子是1.2mm冷轧的,压板0.8mm镀锌,用的M3×6的拉铆螺母,气动拉铆枪。铆完总有几个歪的,螺母孔跟板孔对不正,歪个半毫米到一毫米,看着就别扭。

调过枪的压力,也换过模具头,歪的还是那几个工位。换了一批板子稍微好点,但没过两天又不行了。怀疑是不是冷轧板本身硬度不均匀,还是镀锌层太厚打滑?有没有遇到过这种情况的,支个招。

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全部回复 (3)

日进斗金
日进斗金#1

1.2mm冷轧配0.8mm镀锌压板,这个比例本身就有点别扭,镀锌层0.08mm左右,加上压板薄,铆接时镀锌层被挤压容易滑。我这边一般压板至少1.0mm起步,镀锌的换成镀镍或者直接氧化处理的,粗糙度够,铆的时候不打滑。还有你那螺母孔冲没冲到位,孔径偏了铆完肯定歪,建议孔径比螺母大0.1mm以内别超,不然铆接时金属流动会带着螺母偏。

2026/03/17 23:14
辉哥
辉哥#2

别老盯着板子和模具,先看看你那气动拉铆枪稳不稳。气源压力波动超过0.2MPa铆出来就歪七扭八的,装个稳压阀试试,基本能解决一大半。还有枪头导向套磨损没,磨了的话上下行程不对中,铆出来肯定偏。

2026/03/18 05:19
唐振华
唐振华#3

说镀锌层打滑那个我不太信,0.08mm的镀层能影响多大?我之前做过1.0mm不锈钢压板铆M4螺母,歪得比你还厉害,最后查出来是模具导向柱断了半截没发现。拆整套模具量一下各部位垂直度,别光换枪头。

2026/03/18 06:02