冷轧拉伸板冲压开裂，材质选错了吗？
最近接了一批冷轧拉伸钢的活，SPCC和SPCD混着用，结果折弯拉伸的时候老是开裂，裂口还挺直，不像正常拉裂。查了下材质单，厚度1.2mm，客户只说"冷轧拉伸板"，没说具体牌号。我自己感觉SPCD的延伸率应该够用了，SPCC偏硬容易裂，正常应该选SPCE甚至SPCF才对。各位干过类似活的吗？1.2mm这种厚度做拉伸，一般都选啥牌号？
另外问下，SPCC冒充SPCD的情况多不多？怎么快速分辨？光看材质证明书不太靠谱，证和料对不上的事见多了。
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1.2mm拉伸件，牌号选错是肯定的。SPCC深冲性能本来就差，r值和n值都低，复杂一点的拉伸直接给你开裂。SPCD算深冲用，n值大概0.18左右，延伸率能到38-42%，普通拉伸够用。SPCE是超深冲，n值0.20以上，延伸率44%以上，深拉伸件才上它。1.2mm的料做拉伸，优先SPCD起步，要求高直接SPCE。SPCC只能做折弯、不拉伸的件。
分辨SPCC和SPCD最简单办法：做个180°折弯来回弯几次，SPCC基本一回就裂，SPCD能挺两三回不裂。拉伸性能差别很大的话，冲个拉伸试件一拉就分出来。材质证和实物不符的情况在小型加工厂太常见了，回收料和正规钢厂料混着卖的事都有，建议每批料自己复检一下硬度，SPCC硬度一般HRB 50以上，SPCD在HRB 45左右。
延伸率够不够是次要的，关键看r值（塑性应变比）。SPCC的r值一般只有1.0-1.3，SPCD能做到1.3-1.6，SPCE能到1.6-1.9。r值低意味着板材在厚度方向上抗变薄能力差，深拉伸时局部减薄太快就开裂。你这1.2mm拉伸开裂，先查下材质证明书上的r值和n值数据，没有数据的话别瞎干。
你这裂口"挺直"，得先排除是不是剪切毛刺或者激光切割的热影响区硬化导致的裂纹，不是拉伸性能的事。激光切1.2mm冷板，热影响区也就0.05-0.1mm宽，硬度能比母材高HV 30-50，冲压时应力集中就从这裂了。建议切完料做个去应力退火，或者干脆改用冷轧剪切后再冲压，避开热影响区。
裂纹方向能拍个照片看看吗？平行于轧制方向还是垂直？平行的话一般是r值各向异性问题，垂直的话可能是夹杂或偏析。1.2mm这个厚度，轧制方向和横向的r值差能到0.3-0.5，对深拉伸影响挺大的。