氩弧焊内成型焊道凹凸不平，这活能过吗

2mm薄板内成型筒，氩弧焊走一圈焊道坑洼很正常，你这个大概率是填充丝走得不稳，加上内成型散热不均，焊缝表面想做到跟母材一样平基本不可能。常规过检就是焊完用百叶轮或者橡胶磨头过一遍，把凸的地方磨掉、凹的填平，粗糙度能做到Ra3.2左右，目测看上去就光滑了。如果客户要求高，可以焊后抛光再酸洗钝化，那基本看不出焊缝。参数方面，电流别开太大，60到80A之间，焊速放慢一点，气流量8到10L/min，气帽用大号瓷嘴保护范围大一些，能改善但不能根除。

直接说能不能过，得看你图纸要求。如果图纸标了焊缝表面粗糙度等级或者外观等级，拿着图纸去对照，不达标就过不了，没标的话可以跟客户扯皮。另外你2mm薄板内成型筒，这种结构本身焊接变形就大，焊道不平是变形叠加的结果，不是单纯焊缝问题，建议加个工装反变形再焊，能好很多。

氩弧焊做不到镜面那种平，别在这上面死磕，内成型筒这种结构焊道有起伏是物理极限。直接上自动焊或者加个焊缝跟踪，送丝用脉冲，能改善30%左右，再不济就焊完整体精车一刀，省事。